واٹر ٹریٹمنٹ کے آلات کا بنیادی حصہ عام طور پر سٹینلیس سٹیل، سنکنرن-مزاحم کاربن سٹیل، یا انجینئرنگ پلاسٹک سے بنا ہوتا ہے۔ ٹینک، پائپ، اور سپورٹ ڈھانچے کو کٹنگ، ویلڈنگ اور پلیٹ رولنگ جیسے عمل کے ذریعے من گھڑت بنایا جاتا ہے۔ اس عمل کے دوران، ویلڈنگ کا معیار اور سنکنرن مخالف علاج (جیسے سینڈ بلاسٹنگ، اچار، پیسیویشن، یا ایپوکسی کوٹنگ) براہ راست آلات کے دباؤ کی مزاحمت اور سروس کی زندگی کو متاثر کرتے ہیں۔
بنیادی جزو مینوفیکچرنگ اور اسمبلی مرحلے میں کئی مراحل شامل ہیں۔ مثال کے طور پر، جھلی کے نظام میں، جھلی کے ماڈیول کی انکیپسولیشن اور جانچ کی ضرورت ہوتی ہے۔ ریورس اوسموسس سسٹم میں، جھلی کی رہائش، پریشر برتن، اور ہائی-پریشر پمپ کو جمع کرنے کی ضرورت ہے۔ اور کیمیائی خوراک کے نظام میں، میٹرنگ پمپ اور پائپنگ کے لیے عین اسمبلی کی ضرورت ہوتی ہے۔ یہ مرحلہ سگ ماہی، صحت سے متعلق ملاپ، اور مواد کی مطابقت پر زور دیتا ہے۔
نظام کے انضمام اور برقی کنٹرول کی تنصیب کے مرحلے میں مربوط پانی کے سرکٹس، الیکٹریکل سرکٹس، اور کنٹرول منطق کو حاصل کرنے کے لیے پمپ، والوز، سینسرز، اور PLC کنٹرول سسٹم کو جوڑنا شامل ہے۔ اس مرحلے میں خودکار آپریشن، الارم پروٹیکشن، اور ڈیٹا کی نگرانی کے افعال کو فعال کرنے کے لیے آٹومیشن پروگراموں کی ترقی کی ضرورت ہے۔
فیکٹری چھوڑنے سے پہلے یا سائٹ کی تنصیب کے بعد-، پانی کے دباؤ کی جانچ، بہاؤ کی شرح کی تصدیق، بہاؤ کی جانچ، اور مستحکم آپریشن کی تصدیق کی ضرورت ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ آلات اس کی ڈیزائن ٹریٹمنٹ کی صلاحیت اور فضلے کے معیار پر پورا اترتے ہیں۔ میمبرین بائیو ری ایکٹر جیسے سسٹمز کے لیے، بائیو کیمیکل اسٹارٹ اپ-اور میمبرین فلوکس سٹیبلٹی ٹیسٹ بھی ضروری ہیں تاکہ طویل مدتی آپریشنل بھروسے کو یقینی بنایا جا سکے۔